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新闻中心
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常见问答
问
振动电机安装在哪里？安装方法
答
振动电机属于动力源和振动源合为一体的激振源，两端的偏心块在工作过程会绕轴高速旋转产生离心力从而得到驱动物料所需要的激振力，因此振动电机必须牢固固定在振动筛上。由于传导距离越短，激振力衰减损耗越小，加之在实际生产活动中时长要根据物料的筛分情况对振动筛电机的偏心块夹角进行变更来改变其激振力的大小，或者对振动筛电机进行拆卸更换，因此安装位置的正确与否也是振动电机安装过程中需要考虑的重要因素。
振动筛的电机安装方法
错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想，而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中，我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题，因此，了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要：
1.将振动电机安装在振动筛上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下需要加弹性垫圈，并时常进行检查和紧固。
2. 安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
3. 安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照
4. 振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间，否则易损坏电机。
5. 振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
6.在振动筛的运行中，注意给料均匀，同时注意开机时要空车运行，待运行平稳后再行给料，停机时也应注意排料干净后再行停机，以免损坏电机。
问
振动马达和线性马达有什么区别？
答
振动马达是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动马达振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动马达有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
一、原理不同
1、线性振动马达：直线振动马达依靠弹簧质量块直线运动，直接将电度能转化为振动。
2、一般知的振动马达：一般振动马达采用电磁感应，利用电流产生的磁场带动转子旋转产生振动。
二、启动不同
1、线性振动马达：直线振道动电机转子电机起动响应快，制动灵敏度强。
2、一般的振动马达：一般振动马达的版转子电机起动响应慢，制动灵敏度弱。
三、要求不同
1、线性振动马达：直线振动马达的设计布局和功耗控制要求较高权。
2、一般的振动马达：一般振动马达要求较低的设计布局和功耗控制。
线性马达
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。
直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。常用的直线电机类型是平板式和U型槽式，和管式。线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。
安装调整解析
防爆振动马达的安装、调整
防爆型振动电动机应牢固低安装在振动机械上，不得松动。在一次使用后，应对地脚螺栓重新加固。
防爆型振动马达用橡胶套软电缆(橡套外径15mm)与电源相接，接线步骤如下：
a.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。
b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
c.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线裸露部分不要露在弓型垫圈外。
d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后防爆面须严密贴合。
电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。
问
振动电机偏心块如何调整？
答
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机是振动筛分设备上核心部分，是动力源与振动源结合为一体的激振源，是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便。
振动电机特点
我们在使用振动筛分设备时有时更换物料或者调试有问题的情况下会发现振动电机偏心块调整有问题，导致物料筛分轨迹出现不合适的情况，降低筛分效率，那么应该如何调节振动电机偏心块呢?
1、改变振动电机电机上、下重锤的相位角，可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间，为使筛机适应各种不同物料所需的分离状态，如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到较佳状态。
2、上重锤不可调整角度，打开设备机座底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，根据所筛分物料的运动轨迹，向出料口反方向调整上、下重锤的相位角，上紧固定螺栓。然后将少量物料放在筛网上面，让筛机运转，做筛面物料运动轨迹检查，如处理参数达到较佳效果时，停机上紧固定螺栓，调整完成(切记上紧固定螺栓)。
3、附加重块的调整：在上、下重锤的一侧装有附加重块，它的作用是增减筛机的激振力。您可以根据您设备的层数、物料比重等不同因素来增加或减少附加重块。非专业人士切勿随意增加或减少附加重块。
振动电机细节
振动电机偏心块拆卸及调整方法
一、拆卸振动电机的偏心块
振动电机是在普通电机振动原理的基础上，在其转轴安装上偏心块，利用电机高速回转产生振力，由于振动电机结构的特殊性，再加上其恶劣的工作环境，其使用寿命比普通电机要短得多，所以振动电机的拆卸，维修比普通电机频繁。
二、振动电机改进措施
维修振动电机时，其转轴两端偏心块的拆卸几平不可少，由于偏心块结构的特殊性，且与转轴配合较紧(较大型的振动电机内偏心块一般是用链连接)，用普通扒钩无法拆卸，这就使不少使用厂家因无专用工具不得不采用撬、砸和撇等原始的手段拆卸。这样不便费工时，且损坏偏心块与转轴的现象时有发生，较大型的振动电机情况尤甚。为此，振动筛决定在不影响偏心块结构的基础上，在振动机械YZDP系列振动电机(较大型)偏心块上配打2个工艺孔。
振动电机结构
三、振动电机使用方法
振动电机拆卸时，用普通螺栓在工艺孔中旋顶，偏心块就会与转轴缓缓分离，达到拆卸的目的。注意，拆卸时一定要松开偏心块山头上的压紧螺栓。卸外偏心块时，如果此时内外偏心块重合(激振力大时)，工艺孔重合，用铁锤轻击偏心块山头，使其旋转一定角度，内外偏心块工艺错开，再用螺栓将偏心块顶出。卸内偏心块时，要在偏心块与电机压盖之间加一衬板，避免螺栓顶坏振动电机压盖。
问
振动电机的偏心块在使用中的常见问题
答
大家应该都知道，振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么，电机越大，激振力就越大，对自身的振动破坏就越强。就会经常出现这样或者是那样子的问题，今天我们就来看看这些问题，究竟要如何解决：
大型振动电机在使用中的常见问题：
大型振动电机，普通螺栓已经无法完全的固定振动电机各个部位的连接，且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡振动。大型振动电机主要以6级电机为主，低频率，高振幅。高频率振动电机主要以中小型振动电机为主，所以使用厂家在选择电机的时候，假如需要频率比较快的大型电机，建议多吊用几台中型电机进步振动力。
振动电机
振动电机常见故障处理方法：
一、开机后，电机不启动，应检查：
1.电源是否缺相；
2.电机是否断相；
3.防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
二、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1.振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2.地脚螺旋拴是否上紧；
3.主机振动加速度是否符合使用要求；
三、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；
四、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
振动电机频繁跳闸的几种原因：
1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。
2.振动电机的出线电缆破皮。
3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。
4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。
5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。
问
防爆振动电机如何清洗呢？
答
防爆振动电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法
由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
防爆振动电机
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
2、一般清洗法
把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
防爆振动电机
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的防爆振动电机轴承用干净布擦干。
通过以上讲解您知道怎样清理自己的防爆振动电机了吧！
问
振动平台没有保养会有什么样的后果？
答
今天小编就来和大家说说如果振动平台没有保养的话，一般会有什么样的后果: 我们知道的是，磨损是振动平台在使用过程中常见的现象，因为本身震动带来的摩擦力就是非常大的，所以体现在设备上面的磨损也是比较严重的，如果我们没有保养的话，那么磨损发展到后期的话，就会变成裂缝，这个时候再想补救的话吗，一般是不会实现的。
在很多机器的使用上面，我们都是有严格的要求，而且反复强调了维护工作的落实，在振动平台使用过程中，也是一样的问题，但是很多人觉得振动平台只要能够发挥正常的性能就可以了，维护工作反而是在增加操作人员的负担，所以对于这个方面的认识是非常薄弱的。振动平台是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。
其次就是在性能上面的减弱，我们正常使用振动平台的时候，肯定是希望通过一定的频率达到研磨或者是筛分的效果，但是这个作用只能在保养的基础上体现的，所以保养是非常重要的环节。振动平台是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动平台又叫振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙.一般和料仓配套使用。振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。
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