本使用手册适用于：ＹＺ系列通用性振动电机。

　　本系列振动电机广泛用于粉状、粒状、块状物料机械化输送、给料、破碎、筛分、填充、振实、造型、落砂、料仓防闭塞等振动设备的激振源。它既可单机使用，亦可多台组合使用。加上不同的安装方式，可满足不同的生产需求。它广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑、化工、铸造、轻工食品、石油等行业。

 

　　1、海拔高度不超过1000m，环境温度为-20℃～ 40℃；

　　2、额定电压：380V、660V；

　　3、频率：50Hz （也可按用户要求设计制造）；

　　4、绝缘等级：F；

　　5、工作方式；S1（连续）；

　　6、外壳防护等级：IP55；

　　7、安装方式：YZ 系列振动电机为任意方向。

　　在运输过程中，振动电机不可倒置。振动电机应保持干燥，周围环境温度不应剧烈变化。贮存中堆叠层数以包装箱不损伤为限，不允许重物直接叠压在振动电机本体上，包装箱拆除的振动电机只允许单层平放在地面上或其他稳固的基础上。并定期查看振动电机防锈、防湿、防潮情况。

　　1、安装前应检查运输中是否碰伤或受潮，新安装或停用三个月以上的振动电机应测量其定子绕组与机座间的绝缘电阻不小于5MΩ（用500伏兆欧表），否则应进行干燥处理；检查紧固件是否拧紧，弹簧垫圈有无丢失，各零部件连接是否妥当；

　　2、检查铭牌数据是否符合要求；

　　3、振动电机的安装表面必须平整，安装表面的平面度应不低于0.08mm，且安装底板应不小于振动电机的底脚面。用于安装固定的部分需有足够的强度，从而避免激振力传递过程中可能会造成的振动电机底脚与接触面之间的变形；

　　4、一定要确保振动电机底脚面清洁及安装表面没有油漆和杂物；

　　5、振动电机安装底脚螺栓应根据孔径选用相应不低于8.8级的高强度螺栓，用扳手可靠紧固并采用防松措施，不可有任何松动；

　　6、紧固安装螺栓的拧紧力矩见表1；

表　1

螺栓规格	拧紧力矩（kgm）	螺栓规格	拧紧力矩（kgm）
M8	2	M22	56
M10	5	M24	71
M12	8	M30	138
M14	13	M32	190
M16	19	M36	190
M20	38	M42	270

　　7、按图1所示次序拧紧装配螺栓。振动电机运转10-20分钟后，检查螺栓拧紧力矩。必要时应再次拧紧。

图  1

　　1、您可以在接线盒盖背面发现与图2相同的接线图；

　　2、为了电源电缆线与电缆固定头密封联接，应采用四芯橡胶电缆，其中接地线应可靠接地；

　　3、请严格按图接线，注意确保电源电缆线中的黄绿双色线可靠接地，以防接线错误导致危及人身安全和电机烧坏；

　　4、电源电缆线应保持一定的松驰状态；电缆线引出口不允许急弯，最小弯曲半径须大于50毫米；

　　5、振动电机使用时应根据电机电流大小配置相应的过载保护或短路保护装置。

             图  2               

　　1、打开振动电机的振动端罩；

　　2、站在安全距离外，起动振动电机，迅速切断电源；

　　3、从接近出线盒的一端，面对电机端头，电机转向为顺时针。如果转动方向不对，应先切断电源后，再调整振动电机的接线。

　　4、重新装好振动端罩。

  

　　如客户对振动电机的激振力无特殊要求，一般把激振力均调至额定激振力的70%。使用时偏心块可以调节，以便产生适当的激振力从而达到振动设备要求的振幅。

　　调节步骤：

　　1、先卸下两端的振动端罩；

　　2、旋松外侧调节激振块Ａ的固定螺栓，转动此激振块，将调节激振块的一肩对准所需要的调节指示牌数据，然后再把固定螺栓紧固好即可；（参照图3、图4）

　　3、安装两端振动端罩。

　 　　　
    图3　70%激振力定位状态　　　　　　　         图4　调节指示牌

　　注意：偏心块的调整幅度、方向必须一致，即两边的激振块应调整在相同的设定位置，否则产生的激振力将会不均匀，导致降低振动电机使用寿命和振动效果。

 

　　1、加注润滑脂的时间；

　　带有注油杯的振动电机首次运行500小时需补充润滑脂，以后每运行1500-2000小时，需补充润滑脂。补给量及补给间隔时间按表2要求，振动电机的轴承室温度不允许超过105℃，一般情况下，无特殊异常状况，振动电机累计运行5000-7000小时后，要对电机轴承进行一次清洗并更换润滑脂。

　　2、润滑脂的品种与份量；

　　振动电机润滑脂的质量及填加量对电机的正常运行有很大的影响，振动电机所用的润滑脂：额定激振力为75kN以下的振动电机注入长城7019-1（2号）极压高温润滑脂，额定激振力为75kN（包括75kN）以上的振动电机注入长城7014-1高温润滑脂。

表 2

序号	振动电机型号	每个轴承补充量（g）	每个轴承更换量（g）
1	5-4    6-4     8-4	7	15
2	5-6    10-4	9	18
3	12-4    15-4    20-4	13	25
4	10-6    15-6	13	25
5	20-6	15	30
6	32-4    32-6    40-6	25	50
7	50-6    60-6    50-4	27	55
8	75-4    75-6	70	150
9	100-6	100	200
10	135-6	110	220
11	160-6	120	250

YZ系列振动电机设计、选用的轴承采用经过特殊加工过的游隙组轴承。

　　1、调试结束后振动电机必须装好端罩，否则禁止运行；

　　2、振动电机在运行时，应对电流、电压、温升、轴承声进行监视；

　　①振动电机在运行时，工作电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度不超过2%

　　②电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%

　　③用测温仪测量振动电机的前轴承，铁芯、后轴承3个部位的温升，一般应不超过65K（即环境温度为40℃时，所测得的实际温度不超过105℃）

　　④定期检查轴承部位是否有异常响声。

　　3、工作中要经常注意振动电机的运行情况，包括安装及紧固件是否松动。若有过热（超过105℃）、异音、轴端严重漏油等异常情况，应立即停机检查处理；

　　4、应至少每季度对振动电机、电源电缆线进行一次检查。检查方法如下：

　　①应切断并锁定电源，并给出警告标志

　　②检查底脚螺栓有无松动

　　③检查机座有无裂纹，端盖螺钉是否拧紧

　　④检查电缆有无损坏。